金属激光切割机是专门用来切割加工金属材料的激光切割设备，目前市场上主流的有YAG光切割机、CO2激光切割机、光纤激光切割机，其中co2激光切割机以切割能力强，范围广是市场主流激光切割设备，光纤激光切割机是最近几年新起来的技术，加上技术要求相对低，在逐渐普及的金属激光切割机设备。

YAG激光切割机：这类激光切割机速度稍慢，精度高，整机无需加工气体，可加工多种材料。

CO2激光切割机：CO2激光切割机速度快，精度高，需要多种加工气体，光电转换率低，用电量高。

光纤激光切割机：这类激光切割机在切割薄板时速度快，精度高，多采用龙门结构，光电转换率高，用电量低，激光器无需工作气体。光纤激光切割机的使用成本仅是传统设备的20%-30}，光纤激光器还可以减少镜片的使用，大大降低了生产和维护成本。

激光切割一般主要有以下几个用途：

1、激光汽化切割。利用高能量密度的激光束加热工件，使温度迅速上升，在非常短的时间内达到材料的沸点，材料开始汽化，形成蒸气。这些蒸气的喷出速度很大，在蒸气喷出的同时，在材料上形成切口。材料的汽化热一般很大，所以激光汽化切割时需要很大的功率和功率密度。激光汽化切割多用于极薄金属材料和非金属材料的切割；

2、激光熔化切割。激光熔化切割时，用激光加热使金属材料熔化，然后通过与光束同轴的喷嘴喷吹非氧化性气体，依靠气体的强大压力使液态金属排出，形成切口。激光熔化切割不需要使金属完全汽化，所需能量只有汽化切割的十分之一。激光熔化切割主要用于一些不易氧化的材料或活性金属的切割，如不锈钢、钛、铝及其合金等；

3、激光氧气切割。激光氧气切割原理类似于氧乙炔切割。它是用激光作为预热热源，用氧气等活性气体作为切割气体。喷吹出的气体一方面与切割金属作用，发生氧化反应，放出大量的氧化热；另一方面把熔融的氧化物和熔化物从反应区吹出，在金属中形成切口。由于切割过程中的氧化反应产生了大量的热，所以激光氧气切割所需要的能量只是熔化切割的一半，而切割速度远远大于激光汽化切割和熔化切割。激光氧气切割主要用于碳钢、钛钢以及热处理钢等易氧化的金属材料；

4、激光划片与控制断裂。激光划片是利用高能量密度的激光在脆性材料的表面进行扫描，使材料受热蒸发出一条小槽，然后施加一定的压力，脆性材料就会沿小槽处裂开。控制断裂是利用激光刻槽时所产生的陡峭的温度分布，在脆性材料中产生局部热应力，使材料沿小槽断开。